Виробництво та грануляція добрива

Складається з:

1. Прес гранулятор продуктивність, якого 2-3 тонни на годину, яка залежить від діаметра гранули та її вологості.

2. Змішувач безперервної дії, об'ємом 2-3 куба, призначений для: змішування 2-3 компонентів з яких готують суміш для гранулювання, що забезпечує безперервну роботу преса.

3. Окомкователь-сушилка, служить для окомкування гранул, сушіння та поділу по фракціям.

4. Газифікатор працює на тріску, брикетах, пелеті з лігніну, курячого посліду, відходах соняшника та кукурудзи виробляє газ, який подається в окомкователь для сушіння, частина газу йде на власні потреби. З тріски, яка відпрацювала в газифікаторі, виробляється деревне вугілля. З деревного вугілля виробляємо брикет Pini&key, а також може додаватися до складу добрива. Такий брикет використовується для мангалів, каміна, кальяну. Реалізація брикетів із деревного вугілля перекриває всі витрати на виробництво газу та електроенергії.

Вартість основного обладнання

1. Газифікатор – 2406800 грн

2. Змішувач – 165 000грн

3. Прес шнековий ПШ-3000 із запасним шнеком та другою фільєрою, підпресувальником та ножем - 496 000 грн

4. Вузол подачі сировини до змішувача – 320 000 грн.

5. Окомователь – 320 000 грн

Підсумок: 3 707 800 грн

 Технологія виробництва добрива:

Автоматизований процес, навантажувачем у бункери засипають потрібні компоненти для отримання суміші добрива.

Наприклад: у «Бункер №1» - гумати, «Бункер №2» - мел (лігнін), «Бункер №3» - курячий послід і т.д.. Замовник визначає самостійно з яких компонентів виробляти добрива. За допомогою живильників під бункерами, на яких стоять частотні перетворювачі, подаються компоненти в потрібних пропорціях на конвеєр і потім змішувач. Змішувач ретельно перемішує сировину, якщо потрібно додається вода. Вологість грануляції 25-28%, нижче 25% суміш не окамковуватиметься. 

Після ретельного перемішування виходить суміш, необхідна за складом для добрива. Грануляція проводиться за допомогою преса, на фільєрі з отвором 5.5 - 6.0 мм, обрізаючи гранулу, що виходить на довжину 6 мм, так ми отримали заготовку для окомкователя.

Окомкователь довжиною 6 метрів, за допомогою обертання, робить гранулу круглої форми, проходячи по всій довжині, гранула висихає і додатково зменшується на 0.5 мм. Наприкінці окомкователя ставиться дві чи три сітки, готова продукція розсіюється на фракції: понад 6 мм, 2 - 6 мм менш 2 мм. Далі готова продукція проходить через конвеєр охолодження, гранула висипається в БІГ-БІГ, мішки або просто насипом у бункер.

Сушіння гранул проводиться в окомкователе пальниками, які нагрівають повітря в трубі до температур 70 - 80 градусів, газ у пальники подається з ресивера газифікатора (див. опис газифікатора).

Лінія з виробництва добрива повністю не залежить від постачальників електроенергії та газу. Додатково ставимо генератор, який працює на газі з газифікатором, тому що в даний час енергетична незалежність дуже важлива для виробництва, тим більше при правильному плануванні електроенергія виробляється практично безкоштовно, як побічний продукт.