Часті питання (FAQ)

Відома проблема, пов'язана з виробництвом генераторного газу - утворення смоли

 

У газогенераторах серії ГПД (Газифікатор Періодичного Дії) реалізований обернений процес газифікації. Цей процес характеризується мінімальною освітою смол – близько 0,1 г/м3. Так як обсяг смол невеликий, можливе підмішування його до вихідного палива та подача на повторну газифікацію. Накопичення смол у газі, що знову утворюється, не відбувається, оскільки смоли розкладаються в зоні горіння газогенератора без залишку.

 

Наскільки надійними є газогенератори серії ГПД.

 

Це безвідмовне обладнання. Для отримання генераторного газу в газогенераторі безперервно працює лише один агрегат – вентилятор. Надійність таких пристроїв є загальновідомою. Конструкція газогенератора виключає перегрів металевих частин та зношування основних елементів, тому в процесі робочого циклу аварійні режими виключені.

 

Як краще використовувати газогенератори «Укрсинтгаз»

 

Газогенератори серії ГПД - установки періодичної дії. За бажанням замовника вони можуть бути розраховані на безперервну роботу тривалістю від 8 до 24 годин.

 

Передбачається наступний режим експлуатації:

- завантаження ― до 30 хвилин

- пуск – до 30 хвилин

- робочий режим – виходячи з конструкції газогенератора – від 8 до 24 годин

- охолодження залишку твердого палива – не менше 6 годин

- Вивантаження залишку

Таким чином, для підприємств, що працюють в однозмінному режимі, достатньо установки одного газифікатора, що забезпечує потреби підприємства в газоподібному паливі та гарячій (до 95°С) воді. Для підприємств безперервного циклу необхідна батарея газифікаторів, що забезпечують безперервну подачу необхідної кількості газу паливовикористовувальні агрегати.

 

ККД використання палива в газогенераторах «Укрсинтгаз» 

 

У процесі роботи газогенераторів енергія твердого палива витрачається;

 

- отримання генераторного газу - 65%;

- Нагрів води в сорочці охолодження - 20%;

- хімічне перетворення залишку твердого палива – 10%;

- Прямі втрати - 5%.

Співвідношення між наведеними вище складовими під час використання різних видів палив коливається, але середні показники саме такі, а прямі втрати не перевищують 7%.

 

Які шкідливі викиди під час роботи газогенератора

 

Працюючи газогенератора утворюється генераторний газ, але ці викиди – це цільовий продукт. Вироблений газ подається на спалювання в технологічний агрегат, в якому спалюється із застосуванням спеціалізованих пальників, розроблених для спалювання низькокалорійного газу. Працюючи на генераторному газі викиди від технологічного агрегату (котла, печі тощо.) не збільшуються. Генераторний газ, як і природний, спалюється без залишку. Шкідливі викиди при його спалюванні ті ж, що й при спалюванні природного газу – СО та NOx, але їх концентрація при роботі на генераторному газі зазвичай нижча, ніж при роботі на природному.

 

Особливістю газогенераторів і те, що у процесі газифікації тверде паливо допалюється до золи. Залишок, це також продукт, який є стабільний споживчий попит.

 

При газифікації бурого вугілля залишок (10…12% від маси завантаження) – напівкокс, при газифікації пелет із лушпиння соняшника – залишок (близько 10% від маси завантаження) – аналог деревного вугілля.

 

Для екологів підприємств можна резюмувати, що при переході на використання газогенераторів викиди СО та NOx зменшаться, при цьому з'являться специфічні викиди, характерні для технологій, пов'язаних із твердими матеріалами – пил. Пил утворюється при вантажно-розвантажувальних роботах і для того, щоб зменшити його потрапляння в атмосферу в проектах закладається аспіраційне обладнання.

 

Як зміниться режим роботи теплового агрегату під час переходу на використання генераторного газу

 

Важливо враховувати, що при заміщенні газу генераторним гідравлічний режим роботи теплового агрегату істотно не змінюється. Це тим, що з спалювання 1м3 газу необхідно подати в пальник близько 9 м3 повітря, а повного спалювання 1м3 генераторного газу – від 0,8 до 1,6 м3 повітря. Таким чином, сумарний обсяг продуктів згоряння залишається практично незмінним.

 

Після переведення на використання генераторного газу, чи залишається можливість використовувати природний газ?

 

Так. Наша компанія встановлює пальникові пристрої, які можуть працювати як на природному, так і на генераторному газі, а також за їх одночасної подачі в будь-якому співвідношенні. При розробці системи автоматики управління технологічним агрегатом, що використовує генераторний газ, ми враховуємо можливість автоматичного переходу з одного виду палива на інший без порушення технологічного регламенту роботи агрегату.

 

Наприклад: пуск та вихід на робочий режим – на природному газі, після виходу на робочий режим – перехід на використання генераторного газу.

 

Чи потрібна заміна пальників для використання генераторного газу

 

Так, для переведення будь-якого агрегату з використання природного газу на генераторну заміну пальників обов'язкова. Генераторний газ низькокалорійний, тому для збереження потужності агрегату в нього необхідно подати еквівалентну теплоту згоряння кількість генераторного газу. Наприклад, якщо нижча теплота згоряння газу складає 8000 ккал/м3, а генераторного 1200 ккал/м3, то для заміщення 1 м3 природного газу знадобиться 6,8 м3 генераторного газу.

 

В яких технологіях можливе застосування генераторного газу

 

ГГенераторний газ, що отримується в газогенераторах може бути використаний

у теплогенераторах, промислових печах, сушилах, котлах – скрізь, де як паливо застосовується природний газ. Сучасні розробки уможливили використання генераторного газу як моторного палива для поршневих машин. Створено серію когенераційних комплексів з виробництва теплової та електричної енергії з використанням газогенераторів та двигунів внутрішнього згоряння. Перші такі установки пропрацювали вже понад 5 років

 

На якому пальному може працювати газогенератор?

 

Генератори розроблені для газифікації бурого вугілля, але можуть використовуватися для отримання генераторного газу з лігніту, газового вугілля, пелет з торфу, соняшникової лушпиння, деревини. За бажанням замовника можуть бути проведені дослідження щодо газифікації іншої сировини. Як приклад можна навести успішні досліди з газифікації тирси, рисового лушпиння та гранул з курячого посліду.

 

Склад та калорійність одержуваного генераторного газу

 

Генераторний газ – низькокалорійне газоподібне паливо, що отримується при газифікації твердого палива. Він складається з горючих компонентів СО (12…30%), Н2 (10…25%), СН4(0,5…5%) та баласту – N2 (35…55%), CO2(8…15%), H2O(2…20%). Залежно від використовуваного палива та застосовуваних технологічних рішень.

 

Найнижча теплота згоряння генераторного газу, що виробляється в газогенераторах «Укрсинтгаз» може становити 1000…1600 ккал/м3 (4,2…6,7 МДж/м3).